潛水不銹鋼排污泵是污水處理、建筑工地、工業廢水排放等場景中“水下作業”的核心設備，憑借耐腐蝕(不銹鋼材質)、密封性強(潛入水中運行)、大流量高揚程等特點，成為輸送含顆粒、纖維等復雜介質的主力。但因其工作環境特殊(長期浸沒在污水中)，操作不規范可能引發觸電、設備損壞甚至人員傷亡。以下是涵蓋操作全流程的安全規范與注意事項。
一、操作前：
1.環境評估：確認安裝水域無易燃易爆氣體(如沼氣池、化工廢水池需先檢測氣體濃度)，水深≥泵的最小潛入深度(通常為0.5m，避免葉輪空轉)，水溫≤40℃(高溫會加速電機絕緣老化)，水質pH值5-9(強酸/強堿環境需選特殊涂層泵)。檢查水池是否有尖銳物(如鋼筋、石塊)，避免劃傷泵體外殼或葉輪。
2.設備檢查：檢查電纜線有無破損(用絕緣電阻表測絕緣電阻≥0.5MΩ，否則漏電風險高)、接頭是否松動(尤其是潛水泵引出電纜與控制柜的連接處)，機械密封件(靜環與動環)是否完好(漏水會導致電機短路)。手動盤動葉輪(檢查是否卡滯，若轉動困難可能是葉輪被雜物纏繞或軸承損壞)。
3.防護準備：穿戴絕緣手套與膠鞋(防止觸電)，準備應急電源(如備用發電機)與吊裝工具(如尼龍繩，禁止用金屬鏈條吊裝，避免碰撞泵體)。
二、操作中：
1.啟動步驟：將泵緩慢放入水中(垂直放入，避免傾斜導致葉輪偏磨)，確保電纜線懸空(不得接觸池底或纏繞葉輪)。接通電源前先關閉出口閥門(防止啟動瞬間電機過載)，點動啟動(短按啟動按鈕觀察轉向，正確方向為泵體標注箭頭方向，反轉會導致不出水且電機發熱)。確認轉向正確后全開閥門，逐步調節至額定流量(觀察電流表，運行電流≤額定電流的1.1倍)。
2.運行監控：運行中持續觀察水位(若水位下降至泵體裸露(通常≥0.3m)，立即停機，避免葉輪空轉損壞機械密封)，檢查聲音(正常為均勻的“嗡嗡”聲，若出現尖銳摩擦聲可能是葉輪與泵殼摩擦，需停機檢查)。每30分鐘記錄一次電流、電壓及出口壓力(壓力波動≤±0.1MPa為正常)，若電流突然升高(超過額定值1.2倍)或壓力驟降，可能是葉輪堵塞或管道泄漏。
3.異常處理：若遇突然斷電，先關閉電源開關，5分鐘后重新啟動(防止電機繞組因余熱受損)；若泵體劇烈振動(振幅>0.1mm)，可能是底座固定不牢或葉輪不平衡，立即停機緊固螺栓或清理葉輪雜物。
三、操作后：
停機后先關閉出口閥門，再切斷電源，防止水錘效應損壞管道。用清水沖洗泵體表面與葉輪(去除附著的污泥、纖維)，但禁止高壓水槍直接沖洗電機接線盒(避免進水)。長期不用時(超過1個月)，需將泵提出水面，擦干后涂抹防銹油(保護金屬部件)，存放于干燥通風處(避免潮濕環境導致電機受潮)。定期檢查機械密封(每3個月更換一次密封圈，若漏水需及時維修)，電纜線若有老化龜裂(絕緣層破損)，必須整根更換。
潛水不銹鋼排污泵的安全操作核心是“防觸電、防磨損、防堵塞”。只有嚴格遵守規范，才能讓這臺“水下功臣”穩定運行，為污水處理與工業排水提供可靠保障。
在線客服
電話咨詢
